Gıda Haddeleme ve Yoğurma Makinesi – Uygulama Kapsamı, Kurulum Kılavuzu, Enerji Tasarrufu Etkisi ve Bakım Döngüsü

1 Uygulama Kapsamı: Çeşitli Endüstriler için Çok Yönlü Çözümler

1.1 Fırıncılık ve Pastacılık Sektörü

1.2 Et İşleme Sanayii

1.4 Evcil Hayvan Yemi ve Sağlıklı Gıda Endüstrisi

2 Kurulum Kılavuzu: Kararlı ve Güvenli Çalışmayı Sağlayın

2.1 Kurulum Öncesi Hazırlık

• Site Gereksinimleri: Taşıma kapasitesi ≥500kg/m² olan düz, sert bir beton zemin seçin. Çalıştırma ve bakım için makinenin çevresinde en az 1,5 m açıklık olduğundan emin olun. Ortam kuru (nem ≤%85) ve iyi havalandırılmış, doğrudan güneş ışığı ve ısı kaynaklarından uzakta olmalıdır.

• Güç Kaynağı: Makinenin anma değeriyle (220V/380V) eşleşen voltaja ve bir kaçak koruyucuya (anma akımı makinenin maksimum akımının 1,2 katı) sahip özel bir devre hazırlayın. Elektrik güvenliğini sağlamak için topraklama direnci ≤4Ω olmalıdır.

• Yardımcı Ekipmanlar: Makinenin yakınında bir su kaynağı (temizlik için) ve bir drenaj sistemi hazırlayın. Endüstriyel modeller için otomatik besleme ve boşaltma konveyörlerine uyumluluk sağlayın.

2.2 Kurulum Adımları

1. Ambalajından çıkarın ve inceleyin: Makineyi ambalajından çıkarın, nakliye sırasında hasar olup olmadığını kontrol edin ve tüm parçaların (kılavuz, aletler, yedek parçalar) eksiksiz olduğunu doğrulayın.

2. Makineyi konumlandırın: Makinenin ayaklarını ayarlamak için bir terazi kullanın; çalışma sırasında titreşimi önlemek amacıyla makinenin sabit ve yatay olmasını sağlayın (hata ≤0,5 mm/m).

3. Gücü ve yardımcı programları bağlayın: Güç kablosunu özel devreye bağlayın ve su girişi ile drenaj borularını (varsa) bağlayın. Tüm bağlantıların sıkı ve sızdırmaz olduğundan emin olun.

4. Test çalıştırması: Gücü açın, makineyi boş olarak 30 dakika çalıştırın ve anormal gürültü, titreşim veya parametre hatası olup olmadığını kontrol edin. Performansı doğrulamak için küçük bir malzeme grubuyla test edin.

3 Enerji Tasarrufu Etkisi: Operasyonel Maliyetleri Azaltın

3.1 Temel Enerji Tasarrufu Teknolojileri

• İnvertör Motoru: Inverter motor, hızını yüke göre ayarlayarak enerji tüketimini sabit hızlı motorlara göre %25-35 oranında azaltır. Örneğin, 1000kg/saatlik bir endüstriyel model yalnızca 8-10kW/saat tüketir ve saatlik çalışma başına 3-4kW/saat tasarruf sağlar.

• Optimize Edilmiş Mekanik Yapı: Silindir tasarımı sürtünmeyi azaltır ve yüksek verimli dişli kutusu enerji kaybını en aza indirir. Makinenin iletim verimliliği %95'e ulaşarak sektör ortalaması olan %85'in üzerindedir.

• Akıllı Kontrol: PLC sistemi herhangi bir malzeme tespit edilmediğinde makineyi otomatik olarak durdurarak boşta kalan enerji israfını önler. Ayrıca içerik türüne göre işlem süresini optimize ederek gereksiz işlemleri azaltır.

3.2 Enerji Tasarrufu Avantajlarının Hesaplanması

4 Bakım Döngüsü: Kapsamlı Bir Program

4.1 Günlük Bakım (15-20 Dakika)

• İç hazneyi, silindirleri ve besleme hunisini ılık su ve gıdaya uygun deterjanla temizleyin. Paslanmayı önlemek için iyice durulayın ve kurulayın.

• Makinenin aralıklarında yiyecek kalıntısı olup olmadığını kontrol edin ve yumuşak bir fırçayla temizleyin.

• Acil durdurma butonunu ve güvenlik kilidini kontrol ederek düzgün çalıştıklarından emin olun.

• Makinenin çalışma süresini, parti numarasını ve anormal durumları kayıt defterine kaydedin.

4.2 Haftalık Bakım (1-2 Saat)

• Dişli kutusunu, makaralı yatakları ve konveyör zincirini gıda sınıfı yağlama yağıyla yağlayın. Kirlenmeyi önlemek için fazla yağı silin.

• Silindir hizalamasını kontrol edin; yanlış hizalanmışsa eşit basınç sağlamak için ayar cıvatalarını ayarlayın.

• Verimli ısı dağılımı sağlamak için hava filtresini (soğutma sistemli modeller için) temizleyin.

• Parametre doğruluğunu doğrulamak için bir test programı çalıştırarak PLC kontrol sistemini test edin.

4.3 Aylık Bakım (2-3 Saat)

• Çalışma sırasında motorun sıcaklık artışını kontrol edin; 40°C'yi aşarsa aşırı yük veya kötü havalandırma olup olmadığını kontrol edin.

• Gevşek bağlantıları ve aşırı ısınmayı önlemek için tüm elektrik terminallerini sıkın.

• Hidrolik sistemde (varsa) sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa hidrolik yağı ekleyin.

• Doğru işleme parametrelerini sağlamak için basınç sensörünü ve zamanlayıcıyı kalibre edin.

4.4 Üç Aylık ve Yıllık Bakım

• Üç ayda bir: Rulmanları kontrol için sökün, temizleyin ve aşınmışsa değiştirin. Şanzımanda yağ kirliliği olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse yağı değiştirin.

• Yıllık: Motor testi (yalıtım direnci, hız), dişli kutusu muayenesi (diş aşınması) ve eskiyen parçaların (contalar, filtreler, kayışlar) değiştirilmesi dahil olmak üzere kapsamlı bir revizyon gerçekleştirin. Profesyonel teknisyenleri performans testi ve kalibrasyon yapmaya davet edin.