Giriş yapmak | kayıt olmak
Ürün Merkezi
Ana sayfa > Ürün Merkezi > Eritme Fırını > 80L Gıda Makineleri Eritme Fırını

Ürün Merkezi

80L Gıda Makineleri Eritme Fırını

    80L Gıda Makineleri Eritme Fırını

    Ticari bir gıda eritme fırını, küresel gıda güvenliği standartlarına (FDA, EU 10/2011 ve 3-A Sağlık Standartları) sıkı sıkıya uyarken, çikolata, tereyağı, peynir, karamel, kaplama mumları ve bitkisel yağlar gibi ısıya duyarlı gıda maddelerini güvenli bir şekilde eritme konusunda uzmanlaşmış, gıda işleme tesisleri, şekerleme fabrikaları, fırınlar ve süt ürünleri tesisleri için olmazsa olmaz bir ekipmandır. Endüstriyel sınıf eritme fırınlarının aksine, gıdaya özel bu ekipman kirlenmenin önlenmesine öncelik verir: 304/316 paslanmaz çelik iç kısımlar (korozyona ve gıda kalıntılarına karşı dayanıkl...
  • paylaşmak：
    • Bize Ulaşın Çevrimiçi İstek
  • Posta：js13053693355@outlook.com

Gıda Eritme Fırınları İçin Kapsamlı Kılavuz  


 giriiş  

Gıda Eritme Fırını konsepti ilk başta alışılmadık gelebilir, ancak modern gıda işlemede, özellikle de gıda ürünlerinin eritilmesi, harmanlanması veya rafine edilmesi için hassas sıcaklık kontrolü gerektiren endüstrilerde çok önemli bir rol oynamaktadır. Metalurji veya imalatta kullanılan geleneksel fırınların aksine, Gıda eritme fırını, yenilebilir malzemeleri güvenli ve verimli bir şekilde işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Bu makale, Gıda Eritme Fırınlarının prensiplerini, uygulamalarını, türlerini ve faydalarını, bunların işleyişine ilişkin önemli hususların yanı sıra incelemektedir.  


 Gıda Eritme Fırını Nedir?  

Gıda Eritme Fırını, gıda ürünlerini kontrollü koşullar altında eritmek veya yumuşatmak için tasarlanmış özel bir ısıtma sistemidir. Bu fırınlar, hassas sıcaklıkları koruyacak şekilde tasarlanmış olup çikolata, peynir, katı yağlar veya şeker gibi gıda malzemelerinin bozulma veya kirlenme olmadan eşit şekilde erimesini sağlar.  


Gıda Eritme Fırınının temel özellikleri şunlardır:  

- Sıcaklık Hassasiyeti: Yanmayı veya düzensiz erimeyi önlemek için tutarlı ısıyı korur.  

- Hijyenik Tasarım: Kirlenmeyi önlemek için gıdaya uygun malzemelerden yapılmıştır.  

- Enerji Verimliliği: Enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş ısıtma mekanizmaları.  

- Güvenlik Kontrolleri: Aşırı ısınmayı önlemek için sensörler ve alarmlarla donatılmıştır.  


 Gıda Eritme Fırınlarının Uygulamaları  

Gıda eritme fırınları şekerleme, süt ürünleri ve işlenmiş gıdalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bazı yaygın uygulamalar şunları içerir:  


 1. Çikolata İşleme  

Çikolatanın dokusunu ve lezzetini koruyabilmesi için belirli sıcaklıklarda eritilmesi gerekir. Gıda Eritme Fırını, kakao yağının kristalleşmesini veya ayrılmasını önleyerek eşit ısıtma sağlar.  


 2. Peynir Eritme  

İşlenmiş peynir veya peynir bazlı sosların üretiminde düzgün bir kıvam elde etmek için kontrollü eritme önemlidir.  


 3. Katı ve Sıvı Yağ Rafinasyonu  

Yenilebilir katı ve sıvı yağlar genellikle filtreleme veya hidrojenasyon gibi ileri işlemlerden önce eritilmeyi gerektirir.  


 4. Şeker ve Şekerleme  

Karamel veya fondan gibi şeker bazlı ürünlerin, doku ve tat açısından tekdüzeliği sağlamak için hassas bir şekilde erimesi gerekir.  


 Gıda Eritme Fırını Çeşitleri  

Farklı gıda ürünleri farklı eritme teknikleri gerektirir. En yaygın Gıda Eritme Fırını türleri şunlardır:  


 1. Toplu Eritme Fırınları  

- Küçük ölçekli üretim için idealdir.  

- Yiyecekler sabit miktarlarda eritilir.  

- Zanaatkarlık veya özel gıda işlemeye uygundur.  


 2. Sürekli Ergitme Fırınları  

- Büyük ölçekli endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır.  

- Gıda sürekli olarak fırına beslenir ve kesintisiz üretim sağlanır.  

- Çikolata ve peynir üretiminde yaygın olarak kullanılır.  


 3. Dolaylı Isıtma Fırınları  

- Isıtma elemanı ile gıda arasında doğrudan teması önlemek için bir ısı eşanjörü kullanır.  

- Yanma veya kavurma riskini azaltır.  


 4. Doğrudan Isıtma Fırınları  

- Isıyı doğrudan gıda ürününe uygular.  

- Daha hızlı erime ancak dikkatli sıcaklık kontrolü gerektirir.  


 Gıda Eritme Fırınının Temel Bileşenleri  

İyi tasarlanmış bir Gıda Eritme Fırını birkaç kritik bileşenden oluşur:  


1. Isıtma Sistemi  

   - Elektrik, gaz veya buhar bazlı ısıtma.  

   - Isıyı eşit şekilde dağıtmalıdır.  


2. Sıcaklık Kontrol Ünitesi  

   - Termokupllar ve dijital kontrolörleri içerir.  

   - Hassas sıcaklık regülasyonu sağlar.  


3. Yalıtım Katmanı  

   - Isı kaybını önler ve enerji verimliliğini artırır.  


4. Ajitasyon Mekanizması  

   - Düzgün erimeyi sağlamak için karıştırma bıçakları veya pompaları.  


5. Güvenlik Özellikleri  

   - Aşırı ısınma koruması, acil kapatma vanaları.  


 Gıda Eritme Fırını Kullanmanın Faydaları  

1. Tutarlı Ürün Kalitesi  

   - Düzgün erime, doku veya tat tutarsızlıklarını önler.  


2. Artan Verimlilik  

   - Daha hızlı erime üretim süresini azaltır.  


3. Hijyen ve Güvenlik  

   - Gıdaya uygun malzemeler kirlenmeyi önler.  


4. Enerji Tasarrufu  

   - Gelişmiş yalıtım ve ısıtma yöntemleri enerji maliyetlerini azaltır.  


 Zorluklar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler  

Gıda Eritme Fırınları çok sayıda avantaj sunarken dikkate alınması gereken zorluklar da vardır:  


1. Bakım Gereksinimleri  

   - Kalıntı oluşumunu önlemek için düzenli temizlik şarttır.  


2. İlk Yatırım  

   - Yüksek kaliteli fırınlar pahalı olabilir ancak uzun vadeli faydalar sağlar.  


3. Sıcaklık Hassasiyeti  

   - Bazı yiyecekler (örneğin çikolata) tam sıcaklık aralıkları gerektirir.  

Gıda Eritme Teknolojisinde Gelecek Trendler  

Gıda Eritme Fırını teknolojisindeki gelişmeler şunları içerir:  

- Akıllı Otomasyon: Yapay zeka destekli sıcaklık ayarlamaları.  

- Sürdürülebilir Isıtma: Güneş enerjisi veya indüksiyon bazlı sistemler.  

- Geliştirilmiş Malzemeler: Daha kolay temizlik için yapışmaz kaplamalar.  

 Çözüm  

Gıda Eritme Fırını, gıda işleme endüstrisinde verimlilik, güvenlik ve yüksek kaliteli çıktı sağlayan vazgeçilmez bir araçtır. İster çikolata, peynir veya katı yağlar için kullanılsın, bu fırınlar eritme işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlayarak onları hem küçük ölçekli hem de endüstriyel uygulamalar için hayati önem taşıyor. Teknoloji geliştikçe gıda eritme sistemlerinde daha yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler bekleyebiliriz.  

İşletmeler, Gıda Eritme Fırınlarının ilkelerini ve faydalarını anlayarak, gıda güvenliğini ve kalite standartlarını korurken üretim süreçlerini geliştirmek için bilinçli kararlar alabilirler.  


Ne Kadar Enerji Kullanır?

Enerji tüketimi fırın tipine, güç oranına, yalıtım kalitesine ve çalışma sıcaklığına bağlıdır. İndüksiyon fırınları genellikle enerji açısından daha verimlidir ve enerjinin daha yüksek bir yüzdesini ısıya dönüştürür. Doğru yükleme ve sıcaklık kontrolü enerji maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.



Eritme Verimliliği Nasıl Artırılır

Malzemeleri önceden ısıtarak, potaları temiz tutarak, güç girişini kontrol ederek ve uygun yalıtımı sağlayarak verimliliği artırın. Yüksek kaliteli potalar kullanın ve fırını aşırı yüklemekten kaçının. Düzenli bakım ayrıca daha hızlı erimeye ve daha düşük enerji kullanımına yardımcı olur.


Gıda Sınıfı Ergitme Fırını: Güvenlik Önlemleri, Kullanım Kılavuzu, Ürün Avantajları ve Test Standartları
Zanaatkar şekerlemelerden büyük ölçekli süt ürünleri tesislerine kadar gıda işleme endüstrisinde, gıda sınıfı Eritme Fırını, ısıya duyarlı malzemeleri (çikolata, tereyağı, peynir, karamel) hassas, güvenli ve uyumlu bir şekilde işlemek için tasarlanmış kritik bir ekipman parçasıdır. Endüstriyel eritme fırınlarının aksine, bu özel üniteler gıdayla temas güvenliğini, eşit ısıtmayı ve küresel düzenleyici standartlara (FDA, EU 10/2011, 3-A Hijyen Standartları) uyumu ön planda tutar. Bu kapsamlı kılavuz, B2B alıcılarına, tesis yöneticilerine ve operasyon ekiplerine güvenli operasyon, adım adım kullanım, rekabet avantajları ve zorunlu test standartlarına ilişkin eyleme dönüştürülebilir bilgiler sağlar; bunların tümü bilinçli satın alma kararlarını ve verimli günlük kullanımı desteklemek için optimize edilmiştir.

1. Gıdaya Uygun Eritme Fırını için Kritik Güvenlik Önlemleri

Gıdaya uygun bir eritme fırınının güvenli şekilde çalıştırılması tartışılamaz: personeli yaralanmalardan korur, içerik kontaminasyonunu önler ve gıda güvenliği düzenlemelerine uygunluğu sağlar. Aşağıda kullanım öncesinde, sırasında ve sonrasında uyulması gereken temel önlemler verilmiştir.

1.1 Çalıştırma Öncesi Güvenlik Kontrolleri (Tablo)

Öğeyi Kontrol EtSıklıkGüvenlik GereksinimiGöz Ardı Edilmesi Halinde Potansiyel Risk
Güç Kaynağı ve KablolamaHer kullanımdan önce- Gerilim, fırının nominal gücüyle (220V/380V/480V) eşleşir.
- Kabloların sağlam olduğundan emin olun (yıpranma, açıkta kalan kablolar veya gevşek bağlantılar yok).
- Topraklama hatası devre kesicisi (GFCI) çalışıyor.		Elektrik çarpması, kısa devre veya ekipman hasarı.
Gıdayla Temas Eden YüzeylerHer kullanımdan önce- İç bölme, ısıtma tepsileri ve contalar temiz (yiyecek artığı, küf veya pas yok).
- Yüzeyler FDA onaylı temizlik maddeleri ile dezenfekte edilmektedir.		Gıda bileşenlerinin çapraz kontaminasyonu.
Sıcaklık Kontrol CihazıHer kullanımdan önce- Dijital ekran net ve kalibre edilmiştir (±1°C doğruluk).
- Aşırı ısınma nedeniyle kapatma işlevi test edilmiştir (çoğu model için tetikleme 130°C'dedir).		Malzemelerin aşırı ısınması, ekipman arızası veya yangın riski.
Kapı Contaları ve ContalarıGünlük- Contalar sağlam (çatlak, yırtık veya aşınma yok).
- Hava sızıntısı yok (bir kağıt parçasıyla test edin; kapı kapatıldığında dışarı kaymamalıdır).		Isı kaybı, eşit olmayan erime veya dış tozdan kaynaklanan kirlenme.
HavalandırmaHer kullanımdan önce- Çalışma alanı iyi havalandırılmıştır (balmumu gibi eriyen bileşenlerden çıkan dumanı dağıtmak için).
- Egzoz fanları çalışır durumdadır (büyük ölçekli fırınlar için).		Personel için solunum yolu tahrişi; yanıcı buharların birikmesi.

1.2 Operasyonel Güvenlik Yönergeleri

  • Malzeme Hazırlama:

    • Malzemeleri asla aşırı nemli eritmeyin (örneğin, buz kristalli donmuş tereyağı) - nem, yağın sıçramasına neden olur ve bu da yanıklara neden olabilir. Malzemeleri yüklemeden önce oda sıcaklığına (15–25°C) kadar çözdürün.

    • Fırını aşırı yüklemekten kaçının: eritme sırasında taşmayı önlemek için hazne kapasitesinin yalnızca %80'ine kadar doldurun (sıvıların genleşmesi dökülmelere neden olabilir).

    • Fırın partiler arasında iyice temizlenmedikçe uyumsuz malzemeleri (örn. süt ürünleri ve kabuklu yemiş bazlı ürünler) karıştırmayın; çapraz alerjen kontaminasyonunu önler.

  • Personel Koruması:

    • Fırını çalıştırırken ısıya dayanıklı eldivenler, koruyucu gözlükler ve kaymaz ayakkabılar kullanın; eriyen malzemeler (örn. 45°C'deki çikolata) temas halinde yanıklara neden olabilir.

    • Asla açık fırın kapısına yaslanmayın; sıcak hava ve buharlar yüzünüzü veya gözlerinizi yakabilir.

    • Çalışma sırasında en az bir eğitimli personelin mevcut olduğundan emin olun; özellikle yüksek sıcaklıktaki malzemeleri (örn. 115°C'de karamel) gözetimsiz eritmekten kaçının.

  • Acil Durum Protokolleri:

    • Kullanmadan önce acil durdurma düğmesini (kırmızı, belirgin konum) bulun; dökülme veya arıza durumunda elektriği hemen nasıl keseceğinizi öğrenin.

    • Fırının 3 metre yakınında bir yangın söndürücü (K Sınıfı, mutfak yangınları için tasarlanmıştır) bulundurun; yağ veya gres yangınlarını söndürmek için asla su kullanmayın.

    • Küçük yanıklar için ilk yardım çantasını hazır bulundurun; Yerel tıbbi hizmetler ve ekipman üreticileri için acil durum irtibat numaralarını yayınlayın.

1.3 Operasyon Sonrası Güvenlik Adımları

  • Temizlemeden önce fırını kapatın ve güç kaynağının bağlantısını kesin.

  • İç kısmını silmeden önce fırının ≤40°C'ye (dokunulması güvenli) soğumasını bekleyin; yanıkları veya haznenin hasar görmesini önlemek için sıcak yüzeyleri temizlemekten kaçının.

  • Eritme malzemelerini kapalı, gıdaya uygun kaplarda fırından uzakta saklayın; kirlenmeyi önler ve yangın riskini azaltır.

  • Tüm güvenlik olaylarını (örn. dökülmeler, sıcaklık dalgalanmaları) bir kayıt defterine kaydedin; tekrarlanan sorunların belirlenmesine ve eğitimin iyileştirilmesine yardımcı olur.

2. Gıda Sınıfı Ergitme Fırını için Adım Adım Kullanım Kılavuzu

Doğru kullanım tutarlı eritme sonuçları sağlar, ekipmanın ömrünü uzatır ve gıda güvenliğini korur. Aşağıda, gıda işlemede en yaygın uygulama olan toplu eritme için ayrıntılı bir kullanım kılavuzu bulunmaktadır.

2.1 Toplu Eritme Prosesi (Tablo)

AdımAksiyonSüreOptimum Sonuçlar İçin İpuçları
1. Ön Temizleme ve Sterilizasyonİç bölmeyi, ısıtma tepsisini ve kapı contalarını gıdaya uygun bir dezenfektanla (örn. %70 etanol) silin. Tüy bırakmayan bir bezle iyice kurulayın.5–10 dakikaPaslanmaz çelik yüzeylerin çizilmesini önlemek için aşındırıcı olmayan bir sünger kullanın; çizikler bakteri barındırır.
2. Malzemeleri HazırlayınErimeyi hızlandırmak ve ısının eşit dağılımını sağlamak için katı malzemeleri (örn. blok peynir, çikolata) küçük, eşit parçalar (2-5 cm) halinde kesin.10–15 dakikaYapışkan malzemeler (örn. karamel) için, yapışmayı önlemek amacıyla hazneyi ince bir tabaka gıdaya uygun yağ (örn. kanola yağı) ile kaplayın.
3. Malzemeleri YükleyinHazırlanan malzemeleri fırın odasına yerleştirin; aşırı kalabalıklaşmayı önleyin. Malzemelerin ısıtma elemanlarına doğrudan temas etmediğinden emin olun (verilen tepsiyi veya rafı kullanın).2–3 dakikaKatmanlı eritme için (örneğin tereyağı ve çikolata), batmayı ve eşit olmayan ısınmayı önlemek için önce daha yoğun malzemeleri (çikolata) yükleyin.
4. Sıcaklık ve Zamanı AyarlayınFırını açın, hedef sıcaklığı seçin (ortak malzemeler için Tablo 2.2'ye bakın) ve erime süresini ayarlayın. Kapıyı güvenli bir şekilde kapatın.1-2 dakikaHassas sıcaklık kontrolü için PID kontrol cihazını kullanın; sıcaklık dalgalanmalarına neden olabileceğinden eritme sırasında manuel ayarlamalardan kaçının.
5. Erime İlerlemesini İzleyinMalzemeleri şeffaf kapaktan her 5-10 dakikada bir kontrol edin. Eşitliği sağlamak için kısmen eritildikten sonra gıdaya uygun bir aletle (örn. silikon spatula) hafifçe karıştırın.Değişir (15–30 dakika)Kapıyı sık sık açmayın; her açılış hazne sıcaklığını 5–8°C azaltır, erime süresini uzatır ve kaliteyi etkiler.
6. Tam Erime TestiErimiş malzemenin ortasına gıdaya uygun bir termometre yerleştirin; hedef sıcaklığa ulaştığından ve pürüzsüz, topaksız bir kıvama sahip olduğundan emin olun.1-2 dakikaÇikolata için ideal erime sıcaklığı 45–50°C'dir; 55°C'nin üzerinde aşırı ısıtma, tutukluğa (tanecikli doku) neden olur.
7. Güvenli Bir Şekilde BoşaltınIsıya dayanıklı eldivenler giyin. Kapağı yavaşça açın (sıcak havanın dışarı çıkmasını sağlayın) ve erimiş malzemeyi ısıya dayanıklı bir kap kullanarak dikkatlice çıkarın.2–3 dakikaDökülmeyi önlemek için kabı yavaşça eğin; daha küçük kaplara aktarmak için bir huni kullanın.
8. Temizleyin ve Saklayınİç bölmeyi nemli bir bez ve gıdaya uygun dezenfektanla silin. İyice kurulayın, kapıyı kapatın ve gücü kesin. Fırını kuru, havalandırılmış bir alanda saklayın.5–10 dakikaİnatçı kalıntılar için (örneğin yanmış karamel), temizlemeden önce hazneyi 15 dakika boyunca ılık sabunlu suyla ıslatın.

2.2 Ortak Malzemeler için Önerilen Sıcaklık Ayarları (Tablo)

BileşenHedef Erime SıcaklığıErime Süresi (10kg Parti)Önemli Notlar
Çikolata (bitter/sütlü)45–50°C15–20 dakikaVarsa bir "temperleme" ayarı kullanın; soğutulmuş çikolata üzerinde çiçeklenmeyi (beyaz lekeler) önler.
Tereyağı35–40°C10–15 dakikaSüt katılarının yağdan ayrılmasını önlemek için yavaşça eritin; ayırma, fırınlanmış ürünlerdeki dokuyu etkiler.
Peynir (kaşar/mozzarella)70–80°C20–25 dakikaTopaklanmayı önlemek için sık sık karıştırın; peynir çok koyulaşırsa bir miktar süt ekleyin.
Karamel (şeker bazlı)110–115°C25–30 dakikaSıcaklığı yakından izleyin; karamel 120°C'nin üzerinde kolayca yanar ve acı bir tada neden olur.
Kaplama Balmumu (gıdaya uygun)60–70°C15–20 dakikaUygun havalandırmayı sağlayın; balmumu dumanları tahriş edici olabilir; doğrudan solumaktan kaçının.
Bitkisel Yağ (soya fasulyesi/kanola)100–110°C20–25 dakikaYalnızca gıdaya uygun yağları eritin; endüstriyel yağlar, gıdayı kirleten toksik kalıntılar içerir.

2.3 Yaygın Kullanım Sorunlarını Giderme

SorunNedenÇözüm
İçerik eritildikten sonra topaklanıyorDüzensiz ısı dağılımı; Malzemeler eritme sırasında karıştırılmaz.Eritme sırasında malzemeyi her 5 dakikada bir karıştırın; Parçaların aynı boyutta olduğundan emin olun. Topaklar oluşursa, erimiş karışımı ince gözenekli bir elek ile süzün.
Erime süresi beklenenden daha uzunFırın aşırı yüklü; sıcaklık ayarı çok düşük; kapı contası sızdırıyor.Toplu iş boyutunu %80 kapasiteye düşürün; sıcaklığı 5°C artırın (içerik için güvenliyse); aşınmış kapı contalarını değiştirin.
Malzemenin yanık tadı varOdadaki sıcak noktalar; sıcaklık önerilen sınırı aşıyor.Fırının sıcaklık homojenliğini bir termometreyle test edin (birden fazla noktaya yerleştirin); gerekirse denetleyiciyi yeniden kalibre edin; hedef sıcaklığı azaltın.
Fırın beklenmedik bir şekilde kapanıyorAşırı ısınma koruması tetiklenir; güç kaynağı kararsız.Fırının 30 dakika soğumasını bekleyin; tıkanmış havalandırma deliklerini kontrol edin (havalandırmayı iyileştirin); güç kablosunun güvenli bir şekilde bağlandığını doğrulayın.

3. Yüksek Kaliteli Gıdaya Uygun Eritme Fırınlarının Ürün Avantajları

Gıdaya uygun eritme fırınları, gıda işlemeye yönelik özel tasarımları nedeniyle genel ısıtma ekipmanlarından öne çıkıyor. Aşağıda B2B alıcıları için değer yaratan temel rekabet avantajları yer almaktadır.

3.1 Temel Avantajlar (Tablo)

AvantajTeknik DetayTicari Avantaj
Gıdaya Uygun Yapı- İç kısım: 316L paslanmaz çelik (korozyona dayanıklı, narenciye bazlı karamel gibi asidik bileşenlerle reaksiyona girmeyen).
- Contalar: FDA/EU 10/2011 onaylı silikon/EPDM (kimyasal sızıntı yok).
- Dikişsiz kaynaklar (bakteri oluşumu için çatlak yok).		Küresel gıda güvenliği standartlarına (FDA, 3-A Sanitary) uygundur; kontaminasyon nedeniyle ürünün geri çağrılması riskini azaltır.
Hassas Sıcaklık Kontrolü- ±0,5–1°C doğrulukta dijital PID kontrol cihazı.
- Çift sıcaklık sensörleri (büyük fırınlar için yedeklilik).
- Yaygın malzemeler için programlanabilir ön ayarlar (ör. "çikolata", "peynir").		Hassas bileşenlerin dokusunu, lezzetini ve besin değerini korur; partiler arasında tutarlılık sağlar; bu, marka kalitesi açısından kritik öneme sahiptir.
Enerji Verimliliği- ≥%85 termal verimliliğe sahip yalıtımlı hazne (seramik elyaf veya refrakter malzeme).
- Hızlı ısınma (hedef sıcaklığa 15–30 dakika).
- Erime tamamlandıktan sonra otomatik kapanma.		Eski modellere kıyasla elektrik/gaz maliyetlerini %15-25 oranında azaltır; Yüksek hacimli üretim için işletme giderlerini azaltır.
Kullanıcı Dostu Tasarım- Şeffaf, ısıya dayanıklı kapak (kapıyı açmadan gerçek zamanlı izleme).
- Çıkarılabilir ısıtma tepsileri (kolay temizlik).
- Sezgisel dokunmatik ekran (personelin eğitim süresini en aza indirir).		Operasyonel verimliliği artırır; temizlik ve eğitim için işçilik maliyetlerini azaltır; Kullanım sırasında insan hatasını azaltır.
Çok yönlülük- Sıcaklık aralığı: 20–180°C (süt ürünleri, şekerlemeler, yağlar ve mumlar için uygundur).
- Çoklu kapasiteler: 10–500 kg (küçük zanaatkâr partileri büyük ölçekli işlemeye uygundur).
- Otomatik hatlarla uyumluluk (orta/büyük fırınlar için).		Menü genişletmeyi destekler (örneğin, karamelli ürünler ekleyen bir fırın); artan üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar; birden fazla özel makineye olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Dayanıklılık- Dış: 304 paslanmaz çelik (çizilmeye ve paslanmaya karşı dayanıklı).
- Isıtma elemanları: Gıdaya uygun nikel-krom alaşımı (5-8 yıl kullanım ömrü).
- Ağır hizmet tipi kapı menteşeleri (10.000'den fazla açılma için test edilmiştir).		Değiştirme sıklığını azaltır; daha yüksek yatırım getirisi (uygun bakımla ortalama ömrü 8-10 yıl); onarımlardan kaynaklanan aksama sürelerini en aza indirir.

3.2 Genel Isıtma Ekipmanlarına Karşı Rekabet Üstünlüğü

  • Gıda Güvenliği Odağı: Jenerik endüstriyel fırınlar, toksik kimyasalları gıdaya sızdıran malzemeler (örneğin, galvanizli çelik) kullanır; gıda sınıfı modeller, gıda işleme işletmeleri için tartışılamaz bir konu olan kirlenmeyi önlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

  • Üniforma Isıtma: Ocak üstü tencerelerden veya genel fırınlardan farklı olarak, gıda sınıfı eritme fırınları, ısıyı bölme boyunca eşit bir şekilde dağıtarak yanmaya veya dengesiz erimeye neden olan sıcak noktaları ortadan kaldırır.

  • Mevzuata Uygunluk: FDA, EU 10/2011 ve 3-A Hijyen Standartlarına göre ön sertifikalıdır; üçüncü taraf uyumluluk testlerinde işletmelere zaman ve para tasarrufu sağlar.

  • Ölçeklenebilirlik: 10 kg'dan (küçük şekerlemeler) 500 kg'a (büyük süt ürünleri tesisleri) kadar kapasitelerde mevcuttur ve işletmelerin ekipmanı değiştirmeden ölçeklendirme yapmasına olanak tanır.

4. Gıdaya Uygun Eritme Fırınları için Zorunlu Test Standartları

Fırının güvenlik, kalite ve gıdayla temas gerekliliklerini karşılamasını sağladığı için küresel test standartlarına uygunluk, B2B alıcıları için kritik öneme sahiptir. Aşağıda temel standartlar ve test protokolleri bulunmaktadır.

4.1 Temel Küresel Test Standartları (Tablo)

Bölge/KuruluşStandart AdTest OdağıUyumluluk Gereksinimleri
Amerika Birleşik Devletleri (FDA)FDA 21 CFR Bölüm 177Gıdayla temas eden malzemeler- Tüm iç yüzeyler (paslanmaz çelik, contalar) toksik ve reaktif olmamalıdır.
- Gıdaya kimyasal geçişi yoktur (su, asit ve yağ gibi gıda benzerleriyle ekstraksiyon yöntemleriyle test edilmiştir).
Avrupa BirliğiAB 10/2011Plastik ve gıdayla temas eden malzemeler- Ağır metaller (kurşun için ≤0,01 mg/kg) gibi maddeler için özel migrasyon limitlerine (SML) uygunluk.
- AB ülkelerine ithalat için gereken uyumluluk beyanı (DoC).
Küresel (3-A Hijyen Standartları)3-A 6050-01Gıda işleme ekipmanları için sıhhi tasarım- Pürüzsüz, temizlemesi kolay yüzeyler (>0,8 mm çatlak yok).
- Contalar ve contalar temizlik için çıkarılabilir.
- Borularda veya bölmelerde ölü uç yoktur (tortu birikmesini önler).
Uluslararası (ISO)ISO 9001:2015Kalite yönetim sistemi- Tutarlı üretim süreçleri (ürün tekdüzeliğini sağlar).
- Üretim tesislerinin ve tedarikçi malzemelerinin düzenli denetimleri.
Güvenlik (UL/CE)UL 197 / CE EN 60335-2-14Ticari gıda ekipmanları için elektrik güvenliği- Elektrik çarpmasına karşı koruma (yalıtım direnci ≥1MΩ).
- Aşırı ısınma koruması (130–150°C'de tetiklenir).
- Yangın riskinin azaltılması (bileşenler yanıcılık standartlarını karşılar).
Enerji VerimliliğiENERGY STAR® (ABD) / ERP Direktifi (AB)Enerji tüketimi- Termal verimlilik ≥%82 (elektrikli modeller).
- Yıllık enerji kullanımı ≤ belirtilen limitler (kapasiteye göre değişir).
- Zorunlu enerji etiketlemesi (AB pazarları için A–G derecelendirmesi).

4.2 Test Protokolleri ve Sertifikasyon Süreci

  • Gıdayla Temas Güvenliği Testi:

    • Ekstraksiyon Testi: Fırının iç malzemelerinden alınan numuneler, 40–100°C'de 24–72 saat süreyle gıda benzerlerine (su, %3 asetik asit, %10 etanol) batırılır. Simülan kimyasal migrasyon açısından test edilmiştir; SML limitlerini aşmamalıdır.

    • Duyusal Test: Eritilmiş gıda benzerleri, kötü tat veya koku açısından değerlendirilir; nötrden herhangi bir sapma, malzemenin başarısız olduğu anlamına gelir.

  • Performans Testi:

    • Sıcaklık Eşitliği Testi: 5 adet kalibre edilmiş termometreyi haznenin farklı noktalarına yerleştirin; 50°C ve 100°C'ye ısıtın; tüm okumalar ayarlanan sıcaklığın ±1°C dahilinde olmalıdır.

    • Isınma Süresi Testi: Ortam sıcaklığından (25°C) 50°C'ye ulaşma süresini ölçün; orta/büyük fırınlar için ≤30 dakika olmalıdır.

    • Enerji Verimliliği Testi: Giriş enerjisini (elektrik/gaz) ve eritme bileşeni tarafından emilen çıkış ısısını ölçerek termal verimliliği hesaplayın; yüksek kaliteli modeller için ≥%85'i karşılamalıdır.


İlgili etiketler： Gıda eritme fırını Gıda Makineleri Gıda Makineleri Eritme Fırını

ÇEVRIMIçI MESAJ

Lütfen geçerli bir e-posta adresi girin
kapcha Boş olamaz

İLGILI üRüNLER

Site haritası

Telif Hakkı @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Tüm hakları saklıdır Dosya Numarası: CP Reserve123456789-1

xxxxxxx tarafından desteklenmektedir Teknik Destek: xxxxxxxxxx Web Sitesi Haritası | RSS | XML

Bu web sitesi, web sitemizde en iyi deneyimi yaşamanızı sağlamak için çerezleri kullanır.

Kabul etmek reddetmek